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    我公司首批“無廢工廠”創建初見成效!

    欄目:企業活動 發布時間:2023-12-13
    走進我公司的生產車間,涂料廢渣資源化利用生產系統正在轟鳴作響,將源源不斷的涂料廢渣危廢變成“高分子固體粉末材料”用于建筑市場、工業制造中的各個應用領域。
    泰安樂邦環??萍加邢薰鞠嚓P負責人介紹僅通過這套設備,每年就可以為社會資源化利用2萬噸油漆廢渣。今年以來,圍繞“無廢工廠”創建工作,我公司開展涂料廢渣資源化利用、塑料包裝物和紙殼木托盤回收利用、一般固廢優化管理、無紙化辦公、垃圾分類存放處置等15項改善措施,實現了單位產品主要污染物產生減少22%、單位綜合能耗下降10%,取得突破性成效。


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    作為工業園區處置涂裝生產過程產生的VOCs和涂料廢渣的環保治理“主力軍”,泰安樂邦環??萍加邢薰咀プ」S企業廢棄物的減量化和資源化創建了樂邦“綠島工程”,采用了涂料涂裝環保循環利用發展的商業模式,也趁勢而上抓住了“無廢工廠”標桿建設的“牛鼻子”。今年以來,我司積極響應新泰市深入推進首批“無廢工廠創建工作,在創建過程中,我司在生產端通過清潔生產工藝優化、廢棄物源頭治理、提高產品質量、廢棄物置換再生等方式,從源頭減少廢棄物的產生量。

    與此同時,我司還借助打造信息化智能園區的契機,跟蹤記錄工業固體廢物產生的種類、數量、流向、貯存、利用、處置等信息,實現了工業固體廢物可追溯、可查詢。

    在創建過程中,公司將“無廢工廠”的建設目標與公司現有的環保管理需求整體推進,統籌推進固體廢物減量化、資源化和無害化管理,讓固體廢物產生強度實現了明顯下降,“無廢工廠”的建設,除了帶來社會價值、環境價值外,還為我們實現了較高的經濟價值。完成“無廢工廠”建設后,每年可實現VOCs治理1771噸,能為公司節約能耗電費費用20萬元。相比于焚燒處置,每處理1噸涂料廢渣可節省天然氣約60m3,每年可實現減排二氧化碳約11282噸。

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    下階段,我司將繼續積極打造“無廢工廠”示范樣板,鼓勵更多上下游兄弟企業、園區積極投身到“無廢工廠”建設的號召,進一步加快工業企業綠色低碳發展,為“無廢城市”建設貢獻自己的力量。







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